Конусная дробилка широко используется для измельчения и дробления материалов. Будучи изобретенной в 1877 г., она нашла широкое распространение к 20-м гг. прошлого столетия. Эта надежная машина осуществляет дробление руд металлов, а также неметаллических материалов с включением очень твердых и абразивных материалов. Однако ее использование не рекомендуется для работы с весьма крупными материалами. В этом случае применяют щековые дробилки.
Классификация
В зависимости от крупности исходных фракций различают несколько видов конусных дробилок:
- ККД – применяется для дробления крупных фракций;
- КСД – используется для дробления средних фракций;
- КМД – востребована для дробления мелких фракций.
Ширина выходного отверстия: ККД – 75-300 мм, КСД – 12-60 мм, КМД – 3-20 мм.
Угол при вершине конуса: ККД – до 20°, КСД и КМД – до 100°.
Дополнительно устройства комплектуются сверхкрупными и сверхмелкими камерами дробления.
Принцип действия конусной дробилки
Принцип действия агрегата предусматривает сжатие измельчаемого материала подвижным конусом, выполняющим гирационное движение, внутри неподвижной конусной чаши. Сближение конусов приводит к раздавливанию камней, проваливающихся вниз при отходе конуса. Дробящие нагрузки варьируются на разных участках взаимодействия рабочих органов с кусками обрабатываемого материала.
Преимущества и недостатки
К основным преимуществам современных конусных дробилок относятся:
- возможность разрушения пород высокой прочности;
- высокая производительность;
- повышенная износостойкость;
- высокое качество получаемого материала;
- низкая чувствительность к перегрузкам;
- защита от попадания металла в камеру;
- удобная система управления;
- наличие мощного привода;
- система подавления пыли;
- простота процесса загрузки.
Основные недостатки конусной дробилки – высокая масса, сложность конструкции и достаточно высокая энергоемкость технологии дробления.
Инерционные конусные дробилки
В последнее время все более распространены инерционные конусные дробилки. По сравнению с традиционными агрегатами в них роль привода выполняет вибратор дебалансного типа. Такие машины обеспечивают более эффективное дробление, успешно функционируя в открытом и закрытом циклах. При этом они отличаются меньшим удельным расходом электроэнергии. Их важное преимущество – возможность получения продукции с разным гранулометрическим составом.
Если вам необходима высококачественная конусная дробилка, обеспечивающая дробление каменных материалов и руды разного размера и твердости, воспользуйтесь услугами сайта http://www.tmscenter.ru/products/119/. Здесь можно проконсультироваться относительно выбора подходящей модели машины и особенностей ее рациональной эксплуатации.