На сегодняшний день обработка металла широко используется в промышленности. И для его обработки были разработаны различные технологии резки и гибки. Среди этих способов можно выделить лазерную резку металла. Она очень практична, может быть использована как в широком производстве, так и в небольшой мастерской. Такая технология позволяет применить резку почти к любому виду металла, и дает возможность создавать деталь любого размера и формы.
Принцип работы лазерной резки
Принцип основан на использовании лазера в качестве режущего элемента большой мощности. Лазер можно сравнить с газовым пламенем, только концентрация мощности значительно выше (100 000…10 000 000 Вт/см2). Таким образом, сущность лазерной резки заключается в расплавлении металла и удалении продуктов разрушения из ванны реза. Благодаря такой мощности, исключается любая деформация, минимизируется термическое влияние. Существует несколько видов технологии резки, а именно:
- Сжатым воздухом. Хотя лазерная резка металла в Ростове востребована, но резка сжатым воздухом считается самым не экономичным способом и редко используется. Преимуществом такого метода — работа с тонким листовым металлом. Затратное само получение сжатого воздуха. Перед тем как использовать его, нужно предварительно сжать, просушить и обезжирить.
- Кислородом. Резка с помощью кислорода часто применяется в промышленности. Этот метод основан на подаче кислорода вместе с направленным лучем лазера. На некоторых видах металла может оставаться остаточный слой оксида или черного огарка.
- Азотом. Тут применяется тот же метод, что и с кислородом. Только за основу берется азот. Кроме титана не остается никаких следов резки металла, как с применением кислорода, что является плюсом.
Преимущества применения лазерной резки
- Простая настройка оборудования;
- Обработка порезанного металла в дальнейшем не требуется;
- Фигурная резка любой формы;
- Возможность обработки очень тонких и хрупких металлов;
- Экономичность использования материала без брака;
- Большая производительность.
Область, в которой применяется лазерная резка, ширится с каждым годом. Разрабатывается более мощное оборудование, которое более технологичное и мощное. Это не удивительно, т.к. резка лазером может применяться не только к металлу, но и к фанере, оргстеклу, парониту, полистеролу. Имеет точность резки 0.1-0.001 мм и нет практически никаких отходов.
